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汽车继电器是汽车中使用的继电器，该类继电器切换负载功率大，抗冲、抗振性高。汽车继电器由磁路系统、接触系统和复原机构组成。 磁路系统由铁心、轭铁、衔铁、线圈等零件组成。 接触系统由静簧片、动簧片、触点底座等零件组成。 复原机构由复原簧片或拉簧组成。

我司专注于生产汽车继电器动簧组件，汽车继电器广泛应用于汽车动力系统、安全系统、底盘系统、驾驶信息系统、车身系统、防盗系统、便利环境等。

继电器紫铜簧片质量优势：

1）连续冲压质量稳定，不易断裂、变形；

2）精度保持，尺寸精确；

3）良好的表面质量，表面光滑平整，为表面喷漆、电镀、磷化及其它表面处理提供了方便条件。

4)  优质紫铜带：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。 

应用范围：

  继电器簧片端子应用于多种类型汽车继电器：雨刮继电器、闪光灯继电器、空调继电器、雾灯继电器、ABS继电器、启动继电器等。

生产工艺流程：

1）冲制：我司拥有30多台冲床生产设备，从10T到110T，分别适用于各种不同规格产品生产。这些设备主要特点是大产能、低功耗，每天冲压次数可达200万次。

2）电镀：继电器紫铜弹片表面镀锡，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。

镀锡自动线工艺流程：来料检验—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—镀铜—两道水洗—活化—两道水洗—镀锡—回收—五道水洗—下料—脱水—烘干—检验—包装。

3）分选包装：人工100%目视检验，分选包装人员要求带防尘帽和手指套，避免产品脏污和氧化，检验合格后用密封袋包装。

公司五大优势：

Ø 专业独立的自有冲压模具和自动化设备设计开发团队；

Ø 全套顶级日本米亚基焊接设备，确保点焊、电阻焊、真空焊、激光焊等各类型焊接的可靠性；

Ø 精湛的制造生产工艺；

Ø 严格的质量管理体系，坚持“质量第一”的理念；

Ø 完善的售后服务，努力超越客户不断增长的期望值。

公司实力展示：                       

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