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继电器是一种当输入量(电、磁、声、光、热)达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。而汽车继电器是汽车中使用的继电器，该类继电器切换负载功率大，抗冲、抗振性高。

汽车继电器由磁路系统、接触系统和复原机构组成。 磁路系统由铁心、轭铁、衔铁、线圈等零件组成。 接触系统由静簧片、动簧片、触点底座等零件组成。 复原机构由复原簧片或拉簧组成。

我司专注于生产汽车继电器动簧组件，汽车继电器广泛应用于汽车动力系统、安全系统、底盘系统、驾驶信息系统、车身系统、防盗系统、便利环境等。

汽车继电器冲压组件应用范围：

 继电器动簧组件应用于多种类型汽车继电器：雨刮继电器、闪光灯继电器、空调继电器、雾灯继电器、ABS继电器、启动继电器等。

高精密原材料：

a. 衔铁采用优质DT4E纯铁，工业纯铁质地特别软，韧性特别大，电磁性能很好。作为电磁材料，有高的感磁性的低的抗磁性广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，继电器，传感器，汽车制动器，纺机，电表电磁阀等等产品。熔点比铁高，在潮湿的空气中比铁难生锈，在冷的浓硫酸中可以钝化。

b. 簧片采用优质铜合金，属于白铜类，具有优良的冷热加工性、延展性、耐蚀性、耐疲劳性、光泽美丽、高弹性及电学性能和力学性能、屏蔽等性能，用于制造需要良好的成型性能、又有高耐力松弛能力和适度的导电性能的高强度零件，如触点弹簧、接插件、引线框架。

生产工艺流程：

1）冲制：衔铁冲制镀铜后，铜合金带、衔铁、银触点通过模内自动冲压铆接技术铆合成成品，模内自动铆接技术大大提高了生产效率。我司拥有30多台冲床生产设备，从10T到110T，分别适用于各种不同规格产品生产。这些设备主要特点是大产能、低功耗，每天冲压次数可达200万次。

2）超声波清洗：采用四槽式超声波气相清洗机，适用于清洁度较高的精密工件，设有两个超声槽可分为精洗和粗洗，可达到更高的清洗质量，并且可以大批量连续清洗。

3）分选包装：人工100%目视检验，分选包装人员要求带防尘帽和手指套，避免产品脏污和氧化，检验合格后用密封袋包装。

                       精密冲床                                                             四槽式超声波清洗机

公司五大优势：

Ø 专业独立的自有冲压模具和自动化设备设计开发团队；

Ø 全套顶级日本米亚基焊接设备，确保点焊、电阻焊、真空焊、激光焊等各类型焊接的可靠性；

Ø 精湛的制造生产工艺；

Ø 严格的质量管理体系，坚持“质量第一”的理念；

Ø 完善的售后服务，努力超越客户不断增长的期望值。

先进的生产设备：

公司拥有35台精密冲床、3台磨床、2台CNC数控机床、火花机、慢走丝线切割、快走丝线切割、30多台各类型电阻焊接机等众多高精度加工制造设备，并引进全套日本AMADA米亚基自动化焊接设备。

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